Sa metalurhiya, ang overheating ug overburning kay kasagarang mga termino nga may kalabotan sa thermal treatment sa mga metal, ilabina sa mga proseso sama sa forging, casting, ug heat treatment. Bisan kung sila kanunay nga naglibog, kini nga mga panghitabo nagtumong sa lainlaing lebel sa kadaot sa kainit ug adunay lahi nga epekto sa mga metal. Kini nga artikulo naghatag og usa ka kinatibuk-ang ideya sa overheating ug overburning, gisundan sa usa ka eksplorasyon sa ilang mga mahinungdanong kalainan.
Sobra nga kainit:Ang overheating nagtumong sa usa ka kondisyon diin ang usa ka metal gipainit lapas sa girekomendar nga temperatura, nga mosangpot sa usa ka coarse grain structure. Sa carbon steel (parehong hypoeutectoid ug hypereutectoid), ang sobrang kainit kasagarang gihulagway pinaagi sa pagkaporma sa mga istruktura sa Widmanstätten. Para sa tool steels ug high-alloy steels, ang overheating nagpakita isip angular nga porma sa primary carbide. Sa pipila ka mga asero nga haluang metal, ang sobrang kainit mahimo usab nga moresulta sa pag-ulan sa mga elemento ubay sa mga utlanan sa lugas. Usa sa mga hinungdan nga kabalaka sa sobrang pag-init mao nga ang resulta nga mga coarse grains mahimong makompromiso ang mekanikal nga mga kabtangan sa metal, nga maghimo niini nga dili kaayo ductile ug mas brittle. Bisan pa, sa kadaghanan nga mga kaso, ang kadaot nga gipahinabo sa sobrang pag-init mahimong makunhuran o mabalik bisan sa husto nga pagtambal sa kainit.
Sobra nga pagsunog:Ang sobrang pagsunog usa ka mas grabe nga kahimtang kung itandi sa sobrang kainit. Nahitabo kini kung ang usa ka metal maladlad sa mga temperatura nga lapas sa punto sa pagkatunaw niini, hinungdan nga ang materyal madaot nga dili na maayo. Sa grabe nga nasunog nga mga metal, ang mga liki mahimong maporma nga adunay gamay nga stress sa panahon sa deformation. Pananglitan, kung ang usa ka nasunog nga metal gibunalan sa panahon sa pagsamok, kini dali nga mabali, ug sa panahon sa pagpalapad, mahimong makita ang mga transverse crack. Ang sobra nga pagkasunog nga mga lugar gipalahi sa hilabihan ka baga nga mga lugas, ug ang mga bali nga nawong kasagaran nagpakita sa usa ka kahayag nga gray-asul nga kolor. Sa aluminum alloys, ang sobrang pagsunog maoy hinungdan sa pagngitngit sa nawong, nga sagad nagporma og itom o itom nga gray nga kolor nga adunay blistered, pockmarked nga panagway. Ang taas nga pagpadako nagpadayag nga ang sobrang pagsunog kasagarang nalangkit sa oksihenasyon ug pagkatunaw subay sa mga utlanan sa lugas. Sa grabe nga mga kaso, ang liquation mahimong mahitabo sa mga utlanan sa lugas, hinungdan nga ang materyal mahimong dili na mabalik nga nadaot.
Pangunang mga Kalainan:Ang nag-unang kalainan tali sa overheating ug overburning anaa sa kagrabe ug pagkapermanente sa kadaot. Ang pag-overheat hinungdan sa pag-coarsening sa lugas, apan ang metal kanunay nga mapasig-uli sa orihinal nga kahimtang niini pinaagi sa husto nga mga pamaagi sa pagtambal sa kainit. Ang kadaot sa kasagaran limitado sa mga pagbag-o sa microstructure ug dili mosangpot sa diha-diha nga katalagman nga kapakyasan gawas kung ang materyal gipailalom sa grabe nga kapit-os.
Sa laing bahin, ang overburning nagrepresentar sa usa ka mas kritikal nga kahimtang diin ang materyal nakaagi sa dili mabalik nga kadaot. Ang pagkatunaw o oksihenasyon sa mga utlanan sa lugas nagpasabut nga ang internal nga istruktura sa metal nakompromiso nga dili na maayo. Ang sobra nga pagsunog moresulta sa pagkabuak ug pagliki, ug walay gidaghanon sa sunod nga heat treatment ang makapabalik sa mekanikal nga mga kabtangan sa materyal.
Sa katingbanan, ang overheating ug overburning parehas nga may kalabutan sa sobra nga pagpainit, apan lahi kini sa epekto niini sa mga metal. Ang sobrang pag-init kasagarang mabalik, samtang ang sobrang pagsunog hinungdan sa dili mabalik nga kadaot, nga moresulta sa usa ka dakong pagkawala sa materyal nga integridad. Ang pagsabut niini nga mga kalainan hinungdanon alang sa pagsiguro nga ang husto nga pagkontrol sa temperatura gipadayon sa panahon sa mga proseso sa metalurhiko, pagpugong sa pagkapakyas sa materyal ug pagsiguro sa taas nga kinabuhi sa mga sangkap nga metal.
Oras sa pag-post: Okt-08-2024
