Unsa nga paagi sa pagpili sa forging ratio?

Samtang nagkadako ang forging ratio, ang mga internal nga pores gi-compress ug ang as-cast dendrites nabuak, nga miresulta sa usa ka mahinungdanon nga pag-uswag sa longhitudinal ug transverse mechanical properties sa forging. Apan sa diha nga ang elongation forging seksyon ratio mao ang mas dako pa kay sa 3-4, ingon sa forging seksyon ratio pagtaas, dayag nga fiber istruktura naporma, hinungdan sa usa ka mahait nga pagkunhod sa plasticity index sa transverse mekanikal nga mga kabtangan, nga mosangpot sa anisotropy sa forging. Kung ang ratio sa forging section gamay ra kaayo, ang forging dili makatagbo sa mga kinahanglanon sa performance. Kung kini dako kaayo, kini nagdugang sa pagpanday sa trabaho ug hinungdan usab sa anisotropy. Busa, ang pagpili sa usa ka makatarunganon nga forging ratio usa ka importante nga isyu, ug ang isyu sa dili patas nga deformation atol sa forging kinahanglan usab nga tagdon.

Ang forging ratio kasagaran gisukod pinaagi sa ang-ang sa deformation sa panahon sa elongation. Kini nagtumong sa ratio sa gitas-on ngadto sa diametro sa materyal nga maporma, o ang ratio sa cross-sectional nga dapit sa hilaw nga materyal (o prefabricated billet) sa dili pa forging ngadto sa cross-sectional nga dapit sa nahuman nga produkto human sa forging. Ang gidak-on sa forging ratio makaapekto sa mekanikal nga mga kabtangan sa mga metal ug sa kalidad sa forgings. Ang pagdugang sa forging ratio mapuslanon alang sa pagpalambo sa microstructure ug mga kabtangan sa mga metal, apan ang sobra nga forging ratios dili usab mapuslanon.

Ang prinsipyo sa pagpili sa forging ratio mao ang pagpili sa usa ka mas gamay kutob sa mahimo samtang nagsiguro sa lain-laing mga kinahanglanon alang sa forgings. Ang forging ratio kasagaran gitino sumala sa mosunod nga mga kondisyon:

1. Sa diha nga ang taas nga kalidad nga carbon structural steel ug alloy structural steel libre nga gihulma sa usa ka martilyo: alang sa shaft type forgings, sila direkta nga gipeke gikan sa steel ingots, ug ang forging ratio nga kalkulado base sa main section kinahanglan nga ≥ 3; Ang forging ratio nga kalkulado base sa flanges o uban pang protruding parts kinahanglan nga ≥ 1.75; Kung gigamit ang steel billet o giligid nga mga materyales, ang forging ratio nga kalkulado base sa main section mao ang ≥ 1.5; Ang forging ratio nga kalkulado base sa flanges o uban pang protruding parts kinahanglan nga ≥ 1.3. Alang sa singsing nga pagpanday, ang forging ratio sa kasagaran kinahanglan nga ≥ 3. Alang sa disc forgings, sila direkta nga gihimo gikan sa steel ingots, nga adunay usa ka upsetting forging ratio nga ≥ 3; Sa ubang mga okasyon, ang makapasuko nga forging ratio kinahanglan nga kasagaran> 3, apan ang katapusan nga proseso kinahanglan>.

2. Ang taas nga alloy steel billet nga panapton dili lamang kinahanglan nga wagtangon ang mga depekto sa estruktura niini, apan kinahanglan usab nga adunay mas uniporme nga pag-apod-apod sa mga carbide, mao nga ang usa ka mas dako nga forging ratio kinahanglan nga gamiton. Ang forging ratio sa stainless steel mahimong mapili nga 4-6, samtang ang forging ratio sa high-speed steel kinahanglan nga 5-12.