Unsa ang open forging?

Ang open forging nagtumong sa pamaagi sa pagproseso sa forging nga naggamit sa yano nga unibersal nga mga himan o direkta nga nag-aplay sa mga pwersa sa gawas tali sa ibabaw ug sa ubos nga anvil sa mga forging nga kagamitan aron mabag-o ang billet ug makuha ang gikinahanglan nga geometric nga porma ug internal nga kalidad. Ang mga forging nga gihimo gamit ang open forging method gitawag nga open forgings.

Ang bukas nga pagpanday nag-una nga naghimo og gagmay nga mga hugpong sa mga forging, ug naggamit sa mga kagamitan sa pag-forging sama sa mga martilyo ug hydraulic presses aron maporma ug maproseso ang mga blangko, makakuha og kwalipikado nga mga forging. Ang sukaranan nga mga proseso sa bukas nga pagpanday naglakip sa paglagot, pagpalugway, pagsumbag, pagputol, pagduko, pagtuis, pagbakwit, ug pagpanday. Ang bukas nga pagpanday nagsagop sa init nga paagi sa pagpanday.

Ang bukas nga proseso sa pagpanday naglakip sa batakang proseso, auxiliary nga proseso, ug proseso sa pagtapos.

Ang sukaranan nga mga proseso sa bukas nga pagpanday naglakip sa paglagot, pagpalugway, pagsumbag, pagduko, pagputol, pagtuis, pagbalhin, ug pagpanday. Sa aktuwal nga produksiyon, ang kasagarang gigamit nga mga proseso mao ang pagsamok, pagpalugway, ug pagsuntok.

Mga proseso sa auxiliary: Mga proseso sa pre deformation, sama sa pagpugos sa mga apapangig, pagpugos sa mga sulab sa ingot nga puthaw, pagputol sa mga abaga, ug uban pa.

Proseso sa pagtapos: Ang proseso sa pagkunhod sa mga depekto sa nawong sa mga forging, sama sa pagtangtang sa dili patas ug pagporma sa nawong sa mga forging.

Mga bentaha:

(1) Ang pagpanday adunay dako nga pagka-flexible, nga makahimo og gagmay nga mga bahin nga ubos sa 100kg ug bug-at nga mga bahin nga hangtod sa 300t;

(2) Ang mga galamiton nga gigamit maoy yanong kinatibuk-ang mga himan;

(3) Ang pagporma sa forging mao ang anam-anam nga deformation sa billet sa lain-laing mga rehiyon, busa, ang tonelada sa forging equipment nga gikinahanglan alang sa forging sa samang forging mas gamay kay sa model forging;

(4) Ubos nga mga kinahanglanon sa katukma alang sa mga ekipo;

(5) Mubo nga siklo sa produksiyon.

Mga disbentaha ug limitasyon:

(1) Ang kahusayan sa produksiyon labi ka ubos kaysa sa pagpanday sa modelo;

(2) Ang mga forging adunay yano nga mga porma, ubos nga dimensyon nga katukma, ug bagis nga mga ibabaw; Ang mga trabahante adunay taas nga kusog sa pagtrabaho ug nanginahanglan taas nga lebel sa kahanas sa teknikal;

(3) Dili sayon ​​ang pagkab-ot sa mekanisasyon ug automation.

Ang mga depekto kasagaran tungod sa dili husto nga proseso sa pagpanday

Ang mga depekto tungod sa dili husto nga proseso sa pagpanday kasagaran naglakip sa mosunod:

Dagko nga mga lugas: Ang dagkong mga lugas kasagaran tungod sa taas nga inisyal nga temperatura sa pagpanday ug dili igo nga deformation degree, taas nga katapusan nga forging nga temperatura, o deformation degree nga nahulog sa kritikal nga deformation zone. Sobra nga deformation sa aluminum subong, nga miresulta sa texture formation; Kung ang temperatura sa deformation sa taas nga temperatura nga mga haluang metal ubos kaayo, ang pagporma sa nagkasagol nga mga istruktura sa deformation mahimo usab nga hinungdan sa mga coarse grains. Ang kasarangan nga gidak-on sa lugas makapakunhod sa plasticity ug katig-a sa mga forgings, ug makapakunhod sa ilang performance sa kakapoy.

Dili patas nga gidak-on sa lugas: Ang dili patas nga gidak-on sa lugas nagtumong sa kamatuoran nga ang pipila ka mga bahin sa usa ka paghulma adunay labi ka baga nga mga lugas, samtang ang uban adunay gagmay nga mga lugas. Ang nag-unang rason alang sa dili patas nga gidak-on sa lugas mao ang dili patas nga deformation sa billet, nga moresulta sa lain-laing mga ang-ang sa grain fragmentation, o ang deformation ang-ang sa mga lokal nga mga dapit nga nahulog ngadto sa kritikal nga deformation zone, o ang lokal nga trabaho hardening sa hatag-as nga-temperatura haluang metal, o ang lokal nga coarsening sa mga lugas sa panahon sa quenching ug pagpainit. Ang asero nga makasugakod sa init ug taas nga temperatura nga mga haluang sensitibo kaayo sa dili patas nga gidak-on sa lugas. Ang dili patas nga gidak-on sa lugas makapakunhod pag-ayo sa kalig-on ug kakapoy sa paghimo sa mga forging.

Cold hardening phenomenon: Sa panahon sa forging deformation, tungod sa ubos nga temperatura o paspas nga deformation rate, ingon man usab sa paspas nga pagpabugnaw human sa forging, ang pagpahumok nga gipahinabo sa recrystallization mahimong dili makasunod sa pagpalig-on (hardening) tungod sa deformation, nga moresulta sa usa ka partial retention sa bugnaw nga deformation istruktura sa sulod sa forging human sa init nga forging. Ang presensya sa kini nga organisasyon nagpauswag sa kalig-on ug katig-a sa mga forging, apan gipamubu ang pagkaplastikan ug katig-a. Ang grabe nga pagpagahi sa katugnaw mahimong hinungdan sa pagpanday sa mga liki.

Mga liki: Ang pagpanday sa mga liki kasagaran tungod sa mahinungdanong tensile stress, shear stress, o dugang nga tensile stress atol sa forging. Ang liki kasagaran mahitabo sa lugar nga adunay pinakataas nga stress ug pinakanipis nga gibag-on sa billet. Kung adunay mga microcracks sa ibabaw ug sa sulod sa billet, o adunay mga depekto sa organisasyon sa sulod sa billet, o kung ang temperatura sa pagproseso sa thermal dili angay, nga moresulta sa pagkunhod sa materyal nga plasticity, o kung ang katulin sa deformation kusog kaayo o ang Ang deformation degree kay dako kaayo, labaw sa gitugot nga plastic pointer sa materyal, ang mga liki mahimong mahitabo sa mga proseso sama sa coarsening, elongation, punching, expanding, bending, ug extrusion.