Ang quenching ug tempering nga pagtambal nagtumong sa usa ka dual heat treatment nga pamaagi sa quenching ug high-temperature tempering, nga nagtumong sa pagsiguro nga ang workpiece adunay maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan.Taas nga temperatura tempering nagtumong sa tempering sa taliwala sa 500-650 ℃.Kadaghanan sa gipalong ug gipainit nga mga bahin nagtrabaho ubos sa medyo dako nga dinamikong mga karga, ug kini nagdala sa mga epekto sa tension, compression, bending, torsion o shear.Ang ubang mga ibabaw usab adunay friction, nagkinahanglan og piho nga pagsukol sa pagsul-ob, ug uban pa.Sa laktud, ang mga bahin nagtrabaho ubos sa lainlaing mga composite stress.Kini nga mga matang sa mga piyesa nag-una nga mga sangkap sa istruktura sa lainlaing mga makina ug mekanismo, sama sa mga shaft, connecting rod, studs, gears, ug uban pa, ug kaylap nga gigamit sa mga industriya sa paggama sama sa mga gamit sa makina, awto, ug traktora.Ilabi na alang sa dagkong mga sangkap sa paghimo sa bug-at nga makina, ang quenching ug tempering nga pagtambal mas sagad nga gigamit.Busa, ang quenching ug tempering nga pagtambal adunay hinungdanon nga papel sa pagtambal sa kainit.Sa mga mekanikal nga produkto, ang mga kinahanglanon sa pasundayag alang sa gipalong ug gipainit nga mga sangkap dili hingpit nga parehas tungod sa ilang lainlaing mga kahimtang sa stress.Ang lainlaing mga gipalong ug gipainit nga mga bahin kinahanglan adunay maayo kaayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan, nga mao ang usa ka angay nga kombinasyon sa taas nga kusog ug taas nga kalig-on, aron masiguro ang dugay nga hapsay nga operasyon sa mga bahin.
Ang pagpalong mao ang unang lakang sa proseso, ug ang temperatura sa pagpainit nagdepende sa komposisyon sa puthaw, samtang ang quenching medium gipili base sa hardenability sa steel ug sa gidak-on sa steel component.Human sa pagpalong, ang internal nga stress sa asero taas ug brittle, ug ang tempering gikinahanglan aron mawagtang ang stress, madugangan ang katig-a, ug mag-adjust sa kusog.Ang tempering mao ang labing hinungdanon nga proseso alang sa pag-normalize sa mekanikal nga mga kabtangan sa gipalong ug gipainit nga asero.Ang kurba sa mekanikal nga mga kabtangan sa lainlaing mga asero nga nagbag-o sa temperatura sa tempering, nailhan usab nga tempering curve sa asero, mahimong magamit ingon usa ka sukaranan sa pagpili sa temperatura sa tempering.Para sa high-temperature tempering sa pipila ka alloy quenched ug tempered steels, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa pagpugong sa panghitabo sa ikaduhang matang sa temper brittleness aron masiguro ang usability sa steel.[2]
Ang quenching ug tempering nga pagtambal kaylap nga gigamit alang sa mga bahin sa istruktura nga nanginahanglan maayo kaayo nga komprehensibo nga pasundayag, labi na ang mga naglihok sa ilawom sa mga alternating load, sama sa mga shaft sa awto, gears, turbine shaft sa mga makina sa ayroplano, compressor disc, ug uban pa. kasagaran gipalong ug gipainit sa wala pa ang pagpalong sa nawong aron makuha ang usa ka maayo ug uniporme nga sorbate, nga mapuslanon alang sa pagpatig-a sa nawong nga layer ug mahimo usab nga makab-ot ang maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan sa kinauyokan.Ang mga bahin sa nitride moagi sa quenching ug tempering nga pagtambal sa wala pa nitriding, nga makapauswag sa pagproseso sa performance sa steel ug mag-andam sa istruktura alang sa nitriding.Aron makab-ot ang usa ka taas nga kahapsay sa himan sa pagsukod sa dili pa mapalong, wagtangon ang tensiyon tungod sa bagis nga machining, pagpakunhod sa quenching deformation, ug paghimo sa katig-a human sa quenching nga taas ug uniporme, quenching ug tempering nga pagtambal mahimong ipahigayon sa dili pa ang tukma nga machining.Para sa tool steels nga adunay network carbide o coarse grains human sa forging, quenching ug tempering treatment mahimong magamit sa pagwagtang sa carbide network ug pagpino sa mga lugas, samtang ang spheroid zing sa carbide aron mapalambo ang machinability ug pag-andam sa microstructure alang sa katapusang heat treatment.
Email:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Oras sa pag-post: Okt-31-2023
